可節(jié)約用電的成型液壓機(jī)各階段工耗情況分析

　　成型液壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)可節(jié)電20%-60%。以下是對(duì)各工作階段其液壓機(jī)工耗情況進(jìn)行分析：

　　一、在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時(shí)，液壓機(jī)中的電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，故不消耗電能。傳統(tǒng)液壓機(jī)電機(jī)仍在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)，仍需要消耗額定功率的20%-30%的電能（包括電機(jī)電纜 油泵的摩擦 液壓通道阻力 閥的壓降 機(jī)械傳動(dòng)的連接等消耗的能量）。

　　二、通過適當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化，成型液壓機(jī)的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍，可達(dá)到10/min-15/min。

　　三、成型液壓機(jī)控制精度高，其設(shè)備油泵系統(tǒng)壓力控制環(huán)節(jié)為閉環(huán)控制，由壓力傳感器測量系統(tǒng)壓力，測量的壓力不隨油溫 油液粘度的變化而變化，所以壓力控制精度高，重復(fù)性好，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

　　四、成型液壓機(jī)在保壓階段，其電機(jī)的轉(zhuǎn)速僅僅補(bǔ)充油泵及系統(tǒng)的滲漏，轉(zhuǎn)速一般在10rpm-150rpm之間，消耗功率只是額定功率的1%-10%。

　　五、成型液壓機(jī)在壓制和回程時(shí)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，其排放噪音比傳統(tǒng)液壓機(jī)低5dB-10d，在保壓階段由于電機(jī)轉(zhuǎn)速很低，成型液壓機(jī)的噪音一般小于70dB。

　　以上五點(diǎn)就是對(duì)成型液壓機(jī)工耗分析總結(jié)，銘澤機(jī)械成型液壓機(jī)四柱采用高強(qiáng)度合金鋼制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好，特別適用于壓制精度高且不對(duì)稱的產(chǎn)品。